木质刨花模压托盘的发明背景： 一直以来，托盘多数以实木作为原材料，以满足托盘市场的需求。但随森林资源的日益减少，充分利用小径级木材、木材加工剩余物以及木质纤维材料就越来越被加以重视，德国、美国相继研究并开发出木质模压刨花托盘，以提高木材及木质纤维材料的利用率。1971 年Werzalit 公司发明了在金属模具中加入混有热固性树脂的木质纤维材料、木质刨花模压制造刨花板的专利技术。Litco 公司在1979 年利用该技术建立了第一家模压刨花托盘生产企业（Presswood Pallet Plant）。 模压托盘的简介： 模压托盘全称是植物纤维模压平面工业托盘。该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，是整体结构，面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡，九个脚分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘。 模压托盘的生产工艺： 将细碎木片先经148℃~138℃从高温到低温进行蒸汽干燥，热处理时间30min，然后与热固性树脂混合，置于220℃条件下进行模压成型，压力为1400psi或98kg/cm3。在这个过程中托盘的内部温度达105℃，并保持托盘内部温度超过56℃的时间在30min以上，产品最后的含水率不超过9%。 整个生产过程是在高温、高压下进行的，杀灭了残留在木材中的任何昆虫和真菌，同时由于所生产的木质产品密度高，可以防止任何其它昆虫的重新繁殖和重新侵入。这种模压制品是最新的“人造木制包装材料”而不是传统的“实木包装材料”，其产品不再需要进行防虫处理，制品中没有任何活的昆虫，符合ISPM15（Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15）对出口木材包装制品的需求，并经过各种使用寿命的循环疲劳试验，不需进行任何特殊处理，就可以与货物一起运往其它国家。 模压托盘的特点： 含水率较低，一般控制在6%~8%之间，托盘在使用过程中不吸湿、不变形，可以利用木材加工剩余物和废材和低等级木材来制造。模压托盘属于环保型托盘，可以实现再循环、再回收、再利用，低污染，回收率可达100%，可以与满足进出口业务的运输，而不需进行熏蒸处理。
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