在当今的全球市场中，随着环保意识的日益增强，代木包装在国外包装市场上确实得到了广泛的应用。发达国家的代木重型包装箱，包括使用高强多层(双拱)瓦楞纸箱(箱体部)，非木制品托盘(坐台部)、边、角、底、顶加固结构材料和用作中隔、衬垫、填充的缓冲、定位、防护、辅料(组合填充部)等的非木质化材料应用几个方面，早在上个世纪80年代中期就步入商业化应用阶段。
代木材料以其优异的性能，正在改变着包装行业的发展趋势。首先，代木材料的环保性是其最大的优势之一。作为一种可再生资源，代木材料的使用可以减少对有限木材的依赖，降低对环境的破坏和污染。其次，代木材料的耐用性和强度远超传统木材，能够承受更重的物品和更大的压力，有效降低破损率。此外，代木材料的加工和制作过程也更加简单，成本更低，为企业节省了大量的成本。
对中小型代木纸箱，一般用三层瓦楞纸板(一般为七层)，可通过自动生产线制成重载包装箱，与木质托盘在箱底固定连接(近年来逐渐改用纸质托盘和非全木组合托盘)。80年代初中期，日本推出了包装箱，可包装特长、扁宽的沉重物品，以及铸件、机电产品等。至于超重大型代木包装，则采用超强多层瓦楞纸板的复合或组合结构。例如美国里格扎姆(Rexam)公司用两个三瓦七层瓦楞纸板粘在一起，制作并构成14层的超重瓦楞纸板箱，可承受大型福特载重汽车，承重7.5吨以上。
1998年，美国瓦楞纸板总产量达：403.30亿平方米，销售总值195.3亿美元，其中0.5％-6％为三瓦七层以上瓦楞纸板，产量达2.22亿平方米。这个数字本身就说明,有相当数量的美国纸箱厂在制作重型纸质包装箱。其七层线的生产速度高达155米/分钟；可实现自动化运行。
在重型包装纸箱中，有的做成分角棱柱体形状，有的先制成八角浅盘状的底和盖，然后再用胶粘结构，组成重型包装容器。这就避免子多层超厚纸板在压线折叠成箱构成直角时发生断裂。-日本的这种太型集装纸箱装塑料粒状材料重达3.45吨(箱的尺寸为直径2.5米,高2.3米)。
代木托盘有蜂窝纸板托盘、纸浆模塑托盘、纸质加填充料的托盘，塑料托盘、金属托盘等等，这在国外已有20多年发展史。因此有各种托盘（也称坐台或货盘）的生产线可供市场选择。代木材料作为一种新型的包装材料，正以其独特的优势在国外市场上被广泛的应用。相较于传统的木材包装，如《纤维模压包装箱只要解决好技术参数和增强减重问题》，不仅环保可持续，而且具有更高的耐用性和强度，成为了许多企业和消费者的首选。
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